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        過緊日子!精打細算成本賬
        發布日期:2022-01-19    作者:王德中 馬明軍    
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        在市場快速變化的新形勢下,有效的管控成本,促進企業效益提升,是高質量發展的必由之路。煉鋼廠連鑄車間將過緊日子思想落實深化,深抓細摳,節流降本,助力企業創效增收再上臺階。

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        日常消耗嚴管控。在日常的安全生產過程中,大包套管、水口、保護渣、中包覆蓋劑等耐材消耗是降本增效的重中之重。車間對各種耐材進行集中管控,要求各班組規范使用浸入式水口和大包套管,浸入式水口要烘烤一支用一支,同時保證每一支必須按使用壽命周期使用,絕不允許出現“烤一堆用一支”的現象,大包套管要求垂直佩戴,不得因操作戴斜,防止沖擊區變薄而造成損壞或在碗口處粘鋼。正常澆鋼作業時,使用自動加渣裝置添加保護渣,可使保護渣均勻地全部加入,不浪費一粒。中包覆蓋劑根據鋼坯種類和工藝要求進行添加,既不能讓鋼水暴露在空氣中與氧氣結合氧化,又不能添加許多而造成浪費,要求從常規作業中的每一處細節開始,做好耐材的節約使用,杜絕浪費“一袋一粒”,嚴格按計劃使用一塊水口一支套管。

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        回收利廢創效益。廢鋼回收一直是降本增效工作的重點之一。在大包套管和中包浸入式水口正常使用到期后,管內會形成鋼水掛壁,為了節約成本,按車間要求各班組將使用后的水口、套管集中堆放在渣盤中,待其冷卻后,由專人負責砸碎取出掛壁的冷鋼,每天定時回收。在停開澆時,嚴格按照質量技術要求切割坯頭坯尾,既要保證鋼坯質量,又要盡量減少坯頭坯尾切割尺寸,日積月累下,冷鋼回收量已經超越了預期目標,成為成本控制的重要一環。同時車間要求設備設施的日常損耗或發生故障時,最大限度利用現有資源,對消耗嚴重和壞掉的設備能修則修,修要修細,修要修好,在完成備件輔材成本目標的情況下,力爭將定額成本再降一個“級”。

        過緊日子!精打細算成本賬

        工藝執行標準化。中包的使用在整個澆鑄過程中起決定性作用,合理化使用中包也是降本增效中的重中之重。首先是中包的烘烤采用負壓,促使中包烘烤達到使用要求的時間縮短,削減了煤氣使用量。其次是打鑄中包材料配比要求更加合理,打造過程更加精細,使中包使用平均壽命不斷增加,大大節約了生產成本。結晶器銅管設立專門庫房管控,在符合工藝技術要求下,合理安排鋼坯澆鑄種類,使每一支銅管的通鋼量在原來的基礎上再升一個臺階。嚴格執行中包工作業標準化,根據工藝質量技術要求控制拉速、火焰、切割等關鍵點,消除澆鑄鋼坯過程中產生的裂紋、脫方、長短尺等現象,保證每生產一支鋼坯都是精品。(煉鋼廠:王德中 馬明軍)